로프 기계 형태를 씻는 것 혁신적으로 치료될 수 있는 양쪽 처리 순서와 구성에서 사용되도록 설계됩니다. 이 기계의 주요 강조는 전통적 세탁기로 치료될 수 없는 그 구성을 씻는 것입니다, 이렇게 하여 물과 에너지를 구합니다. 게다가, 이 기계는 또한 길게 감소하고 구성, 회피 수축에 발생되는 것으로 팽팽하게 합니다. 세척 밧줄 상태 기계에 관한 최고의 것은 그것이 이상적으로 면, 면 / 폴리아미드, 면 / 폴리에스테르, 면 / 비스코스와 면 / 비스코스 / 폴리에스테르로 구성되는 제직한 직물에 적합하다는 것입니다.
시장이 지금까지 제공하여야 한 로프 처리 장비가 오히려 이 기술의 적용을 제한했습니다. 이것은 치료될 수 있는 처리 순서와 구성 모두 적용됩니다.
로프 처리는 현장에 현대 연속 세정 범위의 등장도 전에 사용된 기술입니다. 몇 년 전에 주 관심사는 수분과 에너지를 저장하는 것 이었습니다, 이 새로운 기계로 주요 강조가 다양한 적용에 있습니다. 특히, 계획은 주름, 예를 들면 밀접하게 짜여진 구성을 하는 그들의 추세덕분에, 전통적 로프 가공기에 치료될 수 없었던 그 구성에 응하는 것 이었습니다.
또 다른 주요 고려사항은 구성에 길게 긴장의 더 많은 인했습니다. 요즈음, 잔류 수축을 감소시키는 것을 목적으로 한, 매우 중요한 점이 이것을 완성하는 편성포에 있습니다.
원칙적으로 로프 세탁기의, 로프에서 처리될 수 있는 그 모든 구성은 전통적 기계위에 형성합니다. 예를 들면 순환 편성물은 면, 면 / 폴리아미드, 면 / 폴리에스테르, 면 / 비스코스와 면 / 비스코스 / 폴리에스테르로 만들었습니다.
이 기계에서 새로운 것은 그것입니다, 그것은 또한 면으로 만들어진 제직한 직물에 적합하, 면 / 비스코스입니다. 면 / 폴리에스테르 또는 문제인 린넨과 혼합.
여기에서 또한, 변하기 쉬운 용액 흐름 시스템과 개별적 온도 제어는 인쇄 세정 뒤에를 위해 요구하는 유연성을 제공합니다. 확포성 전처리와 하류로 흐르는 로프 드 트위스터와 관련하여, 예를 들면 확포성 압착 추출로, 최적 결과는 오직 하나 도입에서 인쇄의 후처리에서 달성될 수 있습니다.
높은 세척 효율에 위로 긴 체류 시간, 제어 온도와 술이 적합하기 위해 흘러나오 라고 개별적 요건이 덧붙입니다.
새로운 것. 각각 부문 동안 개별 운전과 관련한, 스텝리스 구성 로딩 제어기. 최적 직물 실행을 보증합니다 ; 필요한 체류 시간은 끊임없이 계속되어 유지되고 비어 있는 또는 과적되게 달리는 구성 보관실의 어떤 위험성이 없습니다.
기계는 스퀴징 롤러와 함께 운영될 수 있으며, 그것이 필요에 따라 켜지고, 압력 응용이 롤러의 자체 무게에 의해 또는 압축된 기조식 로딩에 의해 결정됩니다. 이것은 기계의 개별적 조정이 다양한 상품의 필요에 적합할 수 있게 합니다. 구김살이 잘 지는 구성을 처리할 때, 롤러를 짜내지 않고 운영은 어떤 제한 속도까지 가능합니다.
큰 플렉시글라스 문은 기구의 준비된 감시를 허용합니다. 동시에 문은 외부 영향으로부터의 보호를 제공합니다. 신선한 물과 개별적 용액 흐름을 위한 연결이 이것 아래에 있습니다.
1. 인쇄의 적절한 세정
2. 고효율
3. 주름 무료 세정
4. 최적 온도 제어
5. 제어 온도